Cơ Khí Điện Trí Việt Đơn Vị Cung Cấp Khuôn Dập Liên Hoàn

Cơ Khí Điện Trí Việt Đơn Vị Cung Cấp Khuôn Dập Liên Hoàn 

Khuon dap mau

 

      Công ty Cơ Khí Điện Trí Việt là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ thiết kế, gia công tư vấn cấu hình thiết kế khuôn dập, khuôn dập liên hoàn, khuôn dập cửa nhôm, khuôn dập kim loại, khuôn dập vuốt,...

 

 

      Công ty Điện Trí Việt là nhà chuyên sản xuất thiết kế khuôn dập tại Tphcm  và trên toàn quốc uy tín nổi bật nhất hiện nay trên thị trường.

 

      Bài viết sẽ giới thiệu về các vật liệu chế tạo khuôn dập - khuôn dập liên hoàn mời quý bạn đọc và khách hàng cùng tìm hiểu và tham khảo thêm nhé.

 

 

 

 

 

 

Vật Liệu Chế Tạo Khuôn Dập

 

      Chuẩn bị vật liệu để dập bao gồm các công việc làm sạch bề mặt: tẩy gỉ, lau cát bụi v.v…

Bề mặt vật liệu đưa vào dập cần phải tẩy sạch ôxýt vì chúng sẽ ngăn trở sự biến dạng kim loại trong các nguyên công dập nguội.

 

 

      Khi cắt, dập cắt, đột lỗ… ôxýt sẽ làm cùn nhanh chóng mép cắt của dao, của chày cối, và là nguyên nhân gây nên sự mòn mặt cắt không đều.

 

 

      Ở các nguyên công làm thay đổi hình dáng (dập vuốt, dập nổi… ) ôxýt lẫn vào trong vật liệu, gây nên các vết nứt xước ở sản phẩm dập và làm hỏng  độ nhẵn bề mặt chày, cối.

 

 

      Cần nhận thấy rằng ngay cả khi tẩy sạch gỉ, bề mặt vật liệu vẫn còn lại các vết lốm đốm, chiều dày của vật liệu dập không đồng đều. Khi dập vuốt và tạo hình có thể dẫn đến làm đứt vật liệu.

 

 

      Việc sử dung trong sản xuất những vật liệu đã gỉ thực ra là không nên. Tuy nhiên trong thực tế sản xuất ở nước ta hiện nay, có thể sử dụng các biện pháp tẩy gỉ để tận dụng nguyên vật liệu.

 

 

      Gỉ được loại bỏ khỏi bề mặt kim loại bằng các dung dịch tẩy gỉ hay phun cát. Thành phần của dung dịch tẩy gỉ phụ thuộc vào vật liệu.

 

 

      Sau khi tẩy gỉ, các tấm thép và đồng được rửa trong NaNO2 (3÷5%), sau đó rửa bằng nước nóng sạch để chống gỉ và không làm hỏng vật liệu. Các tấm nhôm sau khi được tẩy gỉ trong dung dịch kiềm thì được rửa trong nước, sau đó đem trung hòa kiềm còn lại bằng dung dịch axít SO4 loãng khoãng 3% rồi rửa bằng nước.

Sau khi rửa tấm được sấy khô ở nhiệt độ 100÷150oC. Các tấm có thể được lau sạch dầu mỡ, cát bụi bằng mìn cưa, sau đó quét sạch và lau lại bằng giẻ sạch.

 

•  

•       Những chi tiết làm việc của khuôn dập (chày và cối) thông thường làm việc trong những điều kiện chịu va đập, chịu áp lực cao, chịu mài mòn và có khi làm việc trong điều kiện đốt nóng. Hình dáng của chúng thường là phức tạp và phải giữ được hình dáng sau khi gia công nhiệt luyện.

•  

   

   

        Xuất phát từ đó mà thép trong khuôn dập cần phải có độ cứng cao, độ bền cao và chịu mài mòn tốt. Trong quá trình chế tạo những chi tiết của khuôn dập, cần phải chú ý đến công việc nhiệt luyện, để đảm bảo độ cứng và tổ chức của kim loại.

•  

 

 

 

 

 

 

       Vì vậy, nếu quý khách có nhu cầu sử dụng khuôn dập, khuôn dập liên hoàn, khuôn dập kim loại,.. Hãy liên hệ ngay số hotline ở thông tin bên dưới của Điện Trí Việt hoặc quý khách có thể truy cập tại đây: http://khuondap.vn/ để được tư vấn nhé.

 

     CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ - ĐIỆN TRÍ VIỆT - Với phương châm: "Hoàn hảo về chất lượng và dịch vụ là nên tảng cho sự thành công" - Điện Trí Việt hân hạnh đón chào và hợp tác cùng với tất cả các khách hàng trong tương lai. TLT

 

Địa chỉ:  III - 14 Đường số 13, KCN Tân Bình, Q. Tân Phú, TP.HCM

 

Hotline: 0908.286.507

 

Email: uttn066@yahoo.com.vn

 

Website: http://khuondap.vn/

 

Bài viết khác:

Tìm hiểu về khuôn đột dập

 

Khuôn dập liên hoàn nguyên lý cấu tạo | Cơ Khí Điện Trí Việt

 

Lợi ích của khuôn dập liên hoàn trong sản xuất hàng hóa