Tin Tức

Yêu Cầu Cần Có Của Khuôn Đột Dập

Khi thiết kế khuôn đột dập dập, có một số yêu cầu quan trọng mà bạn cần xem xét để đảm bảo rằng khuôn hoạt động hiệu quả và sản phẩm cuối cùng đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật và chất lượng. Nhớ rằng việc đảm bảo các yêu cầu trên trong quá trình thiết kế khuôn dập là quan trọng để đảm bảo quá trình sản xuất hiệu quả và sản phẩm cuối cùng đáp ứng chất lượng mong muốn.

khuôn đột dập

Các loại khuôn đột dập

Có nhiều cách để phân loại khuôn đột dập. Trong bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ dựa vào 2 tiêu chí: Loại đột dập và phương thức đột dập.

Dựa theo loại đột dập

Khuôn cắt: Loại khuôn này được sử dụng để cắt kim loại. Nó thực hiện các hành động đột, cắt

Khuôn dập: Loại khuôn làm thay đổi hình dạng phôi mà không loại bỏ phần nào của phôi.

Dựa theo phương thức đột dập

Khuôn đột dập đơn giản

Khuôn đột dập đơn giản là loại khuôn thực hiện một thao tác duy nhất cho một lần dập. Khuôn này được sử dụng khi chỉ thực hiện thao tác cắt. Hạn chế của loại khuôn này đó là khi thực hiện đột đường kính lớn, lỗ đột có thể bị cong, không bằng phẳng.

Khuôn dập thành phần

Loại khuôn thực hiện 2 hoặc nhiều hoạt động một lúc trong 1 giai đoạn (lưu ý là chỉ thực hiện thao tác cắt). Vì tất cả các công việc được thực hiện 1 lần nên các bộ phận có độ chính xác cao. Hạn chế của loại khuôn này đó là nó được giới hạn cho các quy trình thương đối đơn giản.

Khuôn phối hợp

Khuôn dập phối hợp là loại khuôn mà sau một hành trình của máy dập, khuôn thực hiện được hai hay nhiều nguyên công tạo hình, tất cả các nguyên công đó được đồng thời thực hiện sau một lần dập, sản phẩm được tạo hình hoàn chỉnh sau khi ra khỏi khuôn.

Khuôn dập liên hoàn

Tại mỗi giai đoạn, có 1 thao tác được thực hiện. Sau khi xong 1 giai đoạn, phôi được chuyển đến giai đoạn tiếp theo trong dây chuyền.Mỗi vị trí chi tiết được hình thành một phần, đến vị trí cuối cùng chi tiết được tạo thành hoàn chỉnh. Khuôn dập liên hoàn có thể coi như một chu trình sản xuất hoàn thiện.

các loại khuôn đột dập

Yêu cầu quan trọng của khuôn đột dập

Kích thước và hình dạng: Khuôn dập cần được thiết kế để tạo ra sản phẩm với kích thước và hình dạng chính xác theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.

Chất liệu khuôn: Chọn chất liệu cho khuôn cần phải đảm bảo độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn để đảm bảo tuổi thọ của khuôn trong quá trình sản xuất.

Vị trí và định hướng: Định vị chính xác của tấm trên, tấm dưới và các thành phần khác của khuôn đối với nhau cần thiết để đảm bảo quá trình dập diễn ra đúng cách.

Sai số và độ chính xác: Xác định các sai số cho các kích thước quan trọng trong quá trình dập để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng được các yêu cầu chất lượng.

Kết cấu di chuyển: Nếu khuôn có các cơ cấu di chuyển hoặc cơ cấu hoạt động khác, chúng cần phải được thiết kế chính xác để đảm bảo hoạt động ổn định.

Cơ cấu thoát chất thải: Thiết kế các khe thoát chất thải hoặc hệ thống thông gió để đảm bảo rằng vật liệu dập không bị kẹt trong khuôn.

Gia công bề mặt: Xác định cách gia công bề mặt của khuôn để đảm bảo rằng nó đáp ứng được các yêu cầu về bề mặt của sản phẩm cuối cùng.

Kết cấu bề mặt: Cân nhắc việc áp dụng các lớp phủ, mạ hoặc sơn để bảo vệ khuôn khỏi mài mòn hoặc ăn mòn.

Kiểm tra và kiểm tra chất lượng: Định rõ các quy trình kiểm tra và kiểm tra chất lượng cần thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.

Tuân thủ tiêu chuẩn và quy định: Đảm bảo rằng khuôn đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn và quy định chất lượng, an toàn và môi trường liên quan.

Yêu cầu quan trọng của khuôn đột dập

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ - ĐIỆN TRÍ VIỆT - Với phương châm: "Cùng bạn gia tăng giá trị" - Điện Trí Việt hân hạnh đón chào và hợp tác cùng với tất cả các khách hàng trong tương lai.

Địa chỉ: III - 14 Đường số 13, KCN Tân Bình, Q. Tân Phú, TP.HCM

Hotline: 0908.286.507

Email: uttn066@yahoo.com.vn

Website: http://khuondap.vn/

Bài viết khác: