15.3.2023 15.3.23 4.7.22

Tin Tức

Các Loại Khuôn Dập Phổ Biến Hiện Nay

  Các Loại Khuôn Dập Phổ Biến Hiện Nay

 

 

Hiện nay có rất nhiều các loại khuôn dập được sử dụng phổ biến hiện nay có thể kể đến như: khuôn dập liên hoàn, khuôn dập vuốt, khuôn dập kim loại tấm, khuôn dập cửa nhôm, khuôn dập Rmax, khuôn dập thiết kế theo yêu cầu, khuôn dập lỗ,...Tham khảo thêm sản phẩm khuôn dập chi tiết tại Cơ Khí Trí Việt bạn nhé.

 

 

các loại khuôn dập hiện nay

 

 

 

 Tính năng của khuôn dập là gì ?

 

Khuôn dập là một công cụ cơ khí được sử dụng để tạo ra các chi tiết kim loại có hình dạng phức tạp thông qua quá trình ép kim loại. Tính năng của khuôn dập bao gồm:

 

Tạo hình dạng chính xác: Khuôn dập được thiết kế để tạo ra các chi tiết kim loại có hình dạng chính xác theo yêu cầu. Khi sử dụng khuôn dập, nguyên liệu kim loại sẽ được ép vào khuôn theo hình dạng đã được thiết kế trước đó.

 

Tạo chi tiết có độ bền cao: Quá trình dập kim loại giúp cải thiện độ bền và độ cứng của các chi tiết sản xuất. Bằng cách ép kim loại vào khuôn dập, các phân tử kim loại trong vật liệu được tạo ra sự liên kết chặt chẽ hơn, tạo ra các chi tiết có khả năng chịu tải và chống biến dạng tốt hơn.

 

Tạo hình dạng phức tạp: Khuôn dập cho phép tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp mà các phương pháp gia công khác khó thực hiện. Nhờ vào các khuôn dập có thiết kế tinh vi, có thể tạo ra các chi tiết với các đường cong, góc cạnh và hình dạng đa dạng.

 

Tăng năng suất sản xuất: Khuôn dập thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt, cho phép tạo ra số lượng lớn các chi tiết kim loại trong thời gian ngắn. Khi khuôn dập được hoạt động tự động, năng suất sản xuất có thể được tăng lên đáng kể.

 

Tiết kiệm nguyên liệu: Quá trình dập kim loại trong khuôn giúp tiết kiệm nguyên liệu so với các phương pháp gia công khác. Vì chỉ có lượng kim loại cần thiết để tạo ra chi tiết được sử dụng, ít có sự lãng phí nguyên liệu.

 

Độ chính xác cao: Khuôn dập thường có độ chính xác cao trong việc tạo ra các chi tiết kim loại. Các khuôn dập chính xác có thể đảm bảo rằng các chi tiết sản xuất đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật về kích thước và hình dạng.

 

 

tính năng của khuôn dập

 

 

Phương pháp điền đẩy lòng khuôn là gì ?

 

Phương pháp điền đầy lòng khuôn dập (còn được gọi là khuôn dập truyền thống) là một quy trình sử dụng trong công nghiệp để tạo ra các chi tiết kim loại thông qua việc ép kim loại vào lòng khuôn. Quy trình này bao gồm các bước sau:

 

Chuẩn bị khuôn dập: Đầu tiên, khuôn dập được chuẩn bị để sẵn sàng cho quá trình điền đầy. Khuôn dập thường bao gồm hai phần: khuôn và lược. Khuôn có hình dạng bên ngoài của chi tiết cần tạo ra, trong khi lược có hình dạng bên trong của chi tiết.

 

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu kim loại, chẳng hạn như lá kim loại, được cắt thành kích thước phù hợp với khuôn dập. Đảm bảo rằng nguyên liệu đã được làm sạch và sẵn sàng cho quá trình điền đầy.

 

Đặt nguyên liệu vào khuôn dập: Nguyên liệu kim loại được đặt vào khuôn dập, chính xác vào vị trí lược bên trong. Khi đặt nguyên liệu, cần đảm bảo rằng không có các lỗ trống hoặc khoảng cách không đều trong khuôn.

 

Đóng khuôn dập: Khi nguyên liệu đã được đặt vào khuôn dập, phần khuôn và phần lược được đóng lại chặt. Điều này đảm bảo rằng không có nguyên liệu rò rỉ ra khỏi khuôn dập trong quá trình ép.

 

Áp lực và nhiệt độ: Khi khuôn dập đã được đóng kín, áp lực được áp dụng lên khuôn để ép kim loại. Đồng thời, quá trình nhiệt độ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ phù hợp để tạo điều kiện cho quá trình ép.

 

Đợi và làm nguội: Sau khi áp lực và nhiệt độ được duy trì trong thời gian nhất định, khuôn dập được giữ trong thời gian để nguyên liệu có thể lan truyền và điền đầy đầy trong khuôn dập. Sau đó, quá trình làm nguội được thực hiện để nguyên liệu đông kết và hình dạng chi tiết kim loại được duy trì.

 

Mở khuôn dập và lấy chi tiết: Khi quá trình làm nguội hoàn tất, khuôn dập được mở ra và chi tiết kim loại được lấy ra. Các bước hoàn thiện cuối cùng, chẳng hạn như loại bỏ bất kỳ vết nứt hoặc bụi bẩn, có thể được thực hiện trước khi chi tiết được sử dụng hoặc gia công tiếp theo.

 

Phương pháp điền đầy lòng khuôn dập là một quy trình truyền thống và đã được sử dụng trong nhiều năm. Tuy nhiên, công nghệ hiện đại đã phát triển các phương pháp khác như dập ép bằng máy CNC và dập ép bằng máy tự động, cung cấp hiệu suất và độ chính xác cao hơn.

 

phương pháp điền đẩy lòng khuôn dập

 

 

 

    CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ - ĐIỆN TRÍ VIỆT - Với phương châm: "Cùng bạn gia tăng giá trị" - Điện Trí Việt hân hạnh đón chào và hợp tác cùng với tất cả các khách hàng trong tương lai.

 

 

Địa chỉ:  III - 14 Đường số 13, KCN Tân Bình, Q. Tân Phú, TP.HCM

 

 

Hotline: 0908.286.507

 

 

Email: uttn066@yahoo.com.vn

 

 

Website: http://khuondap.vn/

 

 

 

Bài viết khác:

 

 

Tìm Hiểu Về Vai Trò Của Chế Tạo Khuôn Dập Trong Đời Sống

 

 

Tìm Hiểu Về Nguyên Lý Làm Việc Của Khuôn Dập Liên Hợp

 

Xưởng Chế Tạo Khuôn Dập Mẫu Chất Lượng

 

Tìm Hiểu Về Khuôn Dập Liên Hoàn Chất Lượng | Công Ty Cơ Khí Điện Trí Việt

 

Cơ Bản Về Thiết Kế Cấu Trúc Khuôn Dập Liên Hoàn